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供應信(xin)息
HSG型工程用液壓缸-HSG型工程用液壓缸廠家-力建液壓缸
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 威海力建(jian)液壓設(she)備廠

經營(ying)模式:生產(chan)加工

地址:山東(dong)省威海市羊亭孫(sun)家(jia)灘工業(ye)園(yuan)

主營:液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系統(tong)

業務熱線:

 QQ:3049278720 

產品詳情 聯(lian)系方式(shi)
產品品牌:威海力建
供貨總量:不限
價格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期有效

1、密(mi)封(feng)件材(cai)(cai)質(zhi)問題引起(qi)的(de)液壓缸(gang)低速爬行,液壓缸(gang)常用的(de)密(mi)封(feng)材(cai)(cai)料有丁晴橡膠、聚胺酯橡膠、聚四氟乙烯等(deng),由(you)于(yu)材(cai)(cai)質(zhi)硬度、強度、跟隨性問題,直(zhi)接(jie)影響其和滑動表(biao)面的(de)摩擦力,另(ling)外對于(yu)唇口密(mi)封(feng),油壓的(de)波動造成密(mi)封(feng)區與(yu)接(jie)觸(chu)面的(de)接(jie)觸(chu)壓力產生變化,從而引起(qi)液壓缸(gang)速度的(de)變化。


上述圖片(pian)僅供參考,詳細產品詳情請咨詢我(wo)們,更多型(xing)號請訪問我(wo)們的網站或(huo)致電我(wo)們了解(jie)'。謝謝

  2、零部(bu)件(jian)加工(gong)(gong)精(jing)度(du)(du)(du)的(de)影(ying)響(xiang)(xiang),液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)缸(gang)體內(nei)壁和活(huo)塞桿(gan)表(biao)(biao)面(mian)加工(gong)(gong)精(jing)度(du)(du)(du)的(de)高(gao)低,對液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)的(de)低速(su)穩定性影(ying)響(xiang)(xiang)很大。特(te)別是幾(ji)何(he)精(jing)度(du)(du)(du)影(ying)響(xiang)(xiang)更大,其中直線(xian)度(du)(du)(du)是關鍵(jian),在加工(gong)(gong)過程中直線(xian)度(du)(du)(du)的(de)保證難(nan)做到,對行(xing)程較長的(de)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)來說,液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)缸(gang)體內(nei)壁和活(huo)塞桿(gan)表(biao)(biao)面(mian)的(de)直線(xian)度(du)(du)(du)是影(ying)響(xiang)(xiang)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)低速(su)穩定性的(de)主要因(yin)素。







 1、液壓(ya)缸內(nei)導向元件摩擦力不(bu)均(jun)勻產生的(de)(de)低(di)速爬行,建議優先(xian)采用(yong)金(jin)屬作為導向支(zhi)撐,如QT500-7、ZQAL9-4等,如采用(yong)非(fei)(fei)金(jin)屬支(zhi)撐環(huan),建議選用(yong)在油(you)液中尺(chi)寸穩(wen)定性(xing)好的(de)(de)非(fei)(fei)金(jin)屬支(zhi)撐環(huan),特別是熱(re)膨脹系數應小,另(ling)外對支(zhi)撐環(huan)的(de)(de)厚度,必須嚴格(ge)控制尺(chi)寸公差和(he)厚度的(de)(de)均(jun)勻性(xing)。

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  2、對于密(mi)(mi)封(feng)件材質問題引(yin)起的液壓缸低速爬行,建議在工況允許(xu)的條(tiao)件下,優(you)先采用(yong)(yong)以聚四氟乙(yi)烯(xi)作(zuo)為密(mi)(mi)封(feng)的組(zu)合密(mi)(mi)封(feng)圈(quan),如常用(yong)(yong)的格萊圈(quan)、斯(si)特(te)封(feng)等(deng)等(deng);如選唇口密(mi)(mi)封(feng),建議材料(liao)優(you)選丁晴橡膠或(huo)類似材料(liao)的密(mi)(mi)封(feng)件,其跟隨性較好。

現象(一):機械損傷


原因:

1.在配合面上有傷痕

2.含(han)有金屬類雜物或其它雜質(zhi)

3.裝配(pei)時配(pei)合面倒角(jiao)處(chu)有毛刺(ci)

防止措施:

1.裝配(pei)前檢查,清(qing)洗干凈(jing)零件,不(bu)允許有任何雜質進入

2.改善系統(tong)過濾(lv)裝置,按(an)時更換系統(tong)介質

3.加大配合面的(de)倒角,并使之盡量光(guang)滑,去掉(diao)毛刺和飛邊


現象(二):擠出



原因:

1.配合間隙設(she)計過大

2.系統壓(ya)力過高

3.支撐(cheng)環剛度(du)不夠產(chan)生間隙(xi)

防止措施:

1.減(jian)少配合(he)間隙(xi)

2.加支撐環

3.壓力過高,可增加(jia)一道(dao)緩沖密(mi)封

3.重新選擇密封材料

4.更改支撐環材(cai)料或尺寸


李建波先生

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